中骥让你了解什么是金属锻造？

•锻造是最古老的金属成形工艺。它通过金属变形的过程来生产零件。

•用于生产螺栓头、压力容器、轴等简单部件。

•适用于大批量零件，但后处理是必要的，并且该工艺的零件几何能力有限。

锻造的曲轴。图片©IPH Hannover

金属锻造是一种最古老的金属成形工艺，它通过金属变形的过程来生产零件。

根据变形机理将锻造过程分为冲击锻造和压缩锻造两种不同类型。

在冲击锻造中，用锤向工件施加冲击力。在压缩锻造中，对工件施加恒定的压力。根据工件的温度，锻造过程还可以分为两种以上的类型;热锻是在材料的再结晶温度下进行的，冷锻是在室温下进行的。

无论使用哪种流程类型，流程都非常简单。工件放置在底部模具上，顶部模具施加冲击或压缩载荷使工件变形成所需的形状。

锻造连杆

应用程序

§用于生产螺栓头、压力容器、轴等简单部件。

§也可用于生产连杆、齿轮、凸轮轴等敏感部件。

§用于航空航天工业的涡******和大型旋转部件。

金属锻造材料

材料在本质上必须具有延展性，才能进行锻造加工。可锻造低合金钢、高合金钢、不锈钢、碳钢、镁合金、铝、镍合金、铜、钛合金等材料。

设计注意事项

由于模具设计的限制，零件的复杂性有限。

§不可能有插入物和内腔等特征。

§根据零件的尺寸，必须增加加工余量，从0.8到6mm不等。

锻件的最小截面尺寸为3mm。

过程变化

锻造操作有六种不同类型:

1.   开式模锻采用平模组使工件变形。

2.   压模锻造采用带腔的模具，施加压缩力使工件形成腔的形状。

3.   无闪锻使用固定数量的材料并将其压缩在一个封闭的模具中。

4.  手工锻造是由铁匠使用的。工件被加热，然后用锤子等手工工具成型。

5.  镦锻用两个模具夹紧工件，用第三个模具成形工件的头部部分。

6.   滚锻是用滚子来减小环形或甜甜圈形工件的厚度。

经济因素

§ 生产速度根据产品的几何形状和尺寸变化很大，从每小时一个单位到几百个单位。

生产一套模具的交货时间可能是几个星期。

大约25%的材料在一次操作中被浪费，但通常可以重复使用。

人工、设备和工装成本高，但精加工成本适中。

质量方面的考虑

§ 由于晶粒结构的重新调整，提高了强度、韧性和疲劳寿命。

空隙、缺陷和孔隙率都很低。

模具磨损高，热材料增加了这一点。

§ 零件残余应力高。

优势

§简单零件的生产率非常高。

与某些铸造工艺相比，更好的组织控制。

缺点

§ 后期处理是必需的。

§ 非常有限的零件几何形状是可能的。