设计和生产之间的关键环节

在现代制造业中，从概念到成品的过程在很大程度上依赖于两项关键技术：计算机辅助设计（CAD）和计算机数控（CNC）加工。精确的3D建模是这些系统之间的重要桥梁，确保设计意图完美地转化为物理部件。

为什么精度在3D建模问题

.首次制造成功

精确的模型防止昂贵的试错加工，减少材料浪费和机器停机时间。

.维的完整性

高精度模型确保所有特征-孔，螺纹，表面-被加工到精确的规格，没有解释错误。

.自动生成刀具路径

现代CAM软件直接将3D几何形状转换为刀具路径，使模型精度对正确的刀具运动至关重要。

.干扰的预防

正确建模的零件可以帮助CAM程序员避免与工作夹具或零件本身的工具碰撞。


CNC-Ready 3D模型的最佳实践

-保持水密几何-确保所有表面形成完整的固体，没有缝隙或重叠

-适当指定公差-区分关键尺寸和非关键尺寸

-包括加工余量-考虑后续操作中的材料移除

-模型逼真的半径-避免尖锐的内角，不能与圆刀具生产

-考虑刀具访问-标准切削刀具实际可以达到的设计特征

不准确的代价

糟糕的3D建模导致：

-报废零件和废料

-延长机器设置时间

-返工和手工整理

-延迟生产计划

-现场潜在的产品故障

通过预先投资精确的3D建模，制造商可以实现更流畅的CNC工作流程，更高质量的零件，并最终实现更有利可图的运营。在当今竞争激烈的环境中，CAD的准确性不仅是有用的，而且是商业上的必要条件。

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